探討硅酮密封膠正確的流通方案

近年來,硅酮膠行業發展非常之迅速,由于應用領域得到不斷的挖掘,需求量每年都有不同程度的增長。但是,行業在發展的同時,也有不少人瞄準這巨大的商機,因此,生產硅酮密封膠的廠家也在不斷地增加,導致價格方面也是參差不齊的。有些經銷商也因此做了很多個廠家的產品。由于做了多家的產品之后,比較難以控制產品銷售的及時性,導致有些產品放了很久都沒有賣出去及時使用完畢,也因此引起各種各樣的問題出現,如氣泡、結皮、顆粒、干膠等現象。今天,我們就以下幾方面因素來同大家一起探討一下硅酮密封膠購入流通使用的正確方案。 
一、 從硅酮密封膠的類型與固化原理了解密封膠的使用   室溫硫化硅橡膠按成分、硫化機理和使用工藝不同可分為三大類型,即單組分室溫硫化硅橡膠、雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠和雙組分加成型室溫硫化硅橡膠。單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應是靠空氣中的水分來引發的。如酸膠交鏈劑是甲基三乙酰氧基硅烷,它的Si-O-C 鍵很易被水解,乙酰氧基與水中的氫基結合成醋酸,而將水中的羥基移至原來的乙酰氧基的位置上,成為三羥基甲基硅烷。三羥基甲基硅烷極不穩定,易與端基為羥基的線型有機硅縮合而成為交鏈結構。交鏈劑除甲基三乙酰氧基硅烷外,還可以是含烷氧基、肟基、胺基、酰胺基、酮基的硅烷。當與烷氧基交鏈后放出醇,稱為脫醇型單組分室溫硫化硅橡膠,當與肟基交鏈后生成肟,稱為脫肟型室溫硫化硅橡膠、因此,隨著交鏈劑的不同,單組分室溫硫化硅橡膠可為脫酸型、脫肟型、脫醇型、脫胺型、脫酰胺型和脫酮型等許多品種,其中,脫酸型的稱為酸膠,脫肟型、脫醇型的又稱為中性膠,此三種類型也是行業內生產及使用都最多、最普遍的。以前酸性膠是最常用的,但是,由于它所使用的材料對很多基材都有不同程度的腐蝕,所以,在很多應用領域都被中性硅酮密封膠所替代。單組分室溫硫化硅橡膠的硫化時間取決于硫化體系、溫度、濕度和硅橡膠層的厚度,提高環境的溫度和濕度,都能使硫化過程加快。在典型的環境條件下,一般15~30分鐘后,硅橡膠的表面可以沒有粘性,厚度0.3厘米的膠層在一天之內可以固化。固化的深度和強度在三個星期左右會逐漸得到增強。
    單組分室溫硫化硅橡膠具有優良的電性能和化學惰性,以及耐熱、耐自然老化、耐火焰、耐濕、透氣等性能。它們在-60~200℃范圍內能長期保持彈性。這三種系列的室溫硫化硅橡膠各有其優缺點:單組分室溫硫化硅橡膠的優點是使用方便,單組分室溫硫化硅橡膠雖然使用方便,但由于它的硫化是依懶大氣中的水分,使硫化膠的厚度受到限制,只能用于需要6毫米以下厚度的場合。;雙組分室溫硫化硅橡膠的優點是固化時不放熱, 收縮率很小,不膨脹,無內應力,固化可在內部和表面同時進行,可以深部硫化;加成型室溫硫化硅橡膠的硫化時間主要決定于溫度,因此,利用溫度的調節可以控制其硫化速度。單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應是從表面逐漸往深處進行的,膠層越厚,固化越慢。當深部也要快速固化時,可采用分層澆灌逐步硫化法,每次可加一些膠料,等硫化后再加料,這樣可以減少總的硫化時間。 從正確認識膠漿保質期來做好庫存產品的銷售安排。
二、一般來說,正常的膠漿在標準的環境下,密封性好的均可存放9-12個月,甚至更長一些都可以。所謂的標準環境是指溫度在27℃以下、濕度在50%以下密閉場所,溫濕度越低,對膠漿的保質期越好。從硅酮密封膠的固化原理,我們可以看出影響密封膠保質期的因素。由于單組分硅酮密封膠是依靠露在空氣中吸收空氣中的水份進行水解與縮合反應,釋放出低分子量的物體才變成有一定彈性、韌性的固體硅橡膠。而這一反應的快慢又取決于膠漿中參加反應基團活性,這些基團的活性就跟環境溫度息息相關,溫度越高活性越大,活性越大反應速度越快,因此,影響硅酮密封膠保質期的自然因素有三大要素:1、存放環境的密閉性;2、存放環境溫度;3、存放環境濕度。從冬天與夏天來看,任何膠漿在夏天的時候都固化很快,但是,在冬天的時候,很多不了解硅酮密封膠的客戶都抱怨膠漿固化的太慢,有些人甚至說你這個膠不會干?,F就拿酮肟型的膠漿來說,一般的耐候膠打膠條粗細直徑約6—8mm,當溫度在30—35℃,濕度在50%—80%,約一天的時間就可以干入心;當溫度在25—29℃,濕度在50%左右,約1.5—2天的時間就可以干完;當溫度在20℃左右,濕度在40%左右時,約3天的時間就可以干完;溫度在15℃以下,濕度在30%—40%時,約4—5天才能干完。從這組數據可以驗證溫度與濕度對膠漿固化反應有多大影響,所以說,膠漿的存放環境最好是低溫低濕環境。在庫存產品的時候,我們不能單純的看瓶子上面的保質期是幾個月,還必須留意你存放產品庫房的環境是否達到標準的要求。在炎熱的夏天,如果沒有符合存放條件的自然環境,又沒有調節環境溫濕度的設備,那么產品的存放時間我們建議不能以產品包裝上的保質期為準,應盡快售完出去,并且跟蹤好讓終端客戶盡早使用完畢。
三、從了解包裝材料對膠漿保質期的影響來計劃自己的庫存量
我們的單組分密封膠包裝材料大體分為兩種,塑料瓶與鋁膜,現就來探討下這兩種材料的對膠漿保質期的影響。首先說一下塑料瓶,由于塑料瓶都是采用熱塑性的塑料通過注塑機成型出來的。這些塑料都有一定的熱膨脹系數,隨著溫度的升高而長大,因此,在夏天的時候,膠漿會因為瓶子的長大出現瓶底密封不好,從而導致底部干膠,產生氣泡與顆粒等,特別是低檔次的膠漿,里面的增塑劑也會對塑料有一定的溶脹腐蝕作用,更加劇了塑料瓶的變形速度,嚴重的底蓋會直接掉下。所以說塑料瓶在高溫的環境會加速消耗膠漿的保質期。而鋁膜裝的軟包裝,只要卡扣密封與燙膜密封好以及鋁膜不受破壞,一般來說,外界環境的變化對膠漿質量影響不是那么明顯,從每年的實際情況來看,不管是南方與北方市場,反應保質期不好的都是硬支裝占大多數,從同行廠家交流中得知,硬支裝在炎熱的夏天儲存都是一大難題。因此,在火熱的夏天,如果沒有標準條件的庫房,建議減少硬支裝的庫存量,按自己實際的銷售量做好準確訂貨計劃,不要讓產品在惡劣的環境儲存太長時間。
四、從地理環境角度來分析膠漿保質期,根據自己所處的環境做好庫存安排。
    由于我國幅員遼闊,南北夸越緯度大,各種氣候類型紛繁復雜,熱帶、亞熱帶、暖溫帶、中溫帶、寒溫帶(黑內)、高原帶(青藏)等。南北的氣候差異特別大,北方冬長夏短,一般在6、7、8月份會比較熱些,但也只是白天室外的會較熱,室內也不會很高溫度,那邊都很少人裝空調,室內的溫度不會超過30度,濕度也不會超過50%,這樣的環境存放產品是比較正常,保質期內使用基本上都不會出現問題。因此,在北方(如西北、東北的)路途遙遠的,訂貨周期要長些,建議備貨稍多些,以免給自己的客戶供貨不及時,影響自己的生意;而南方的夏天悶熱天氣則是從每年的4月中到10月份,時間長達6個月以上,正常的氣溫都在30—37度左右,濕度都在百分之七八十左右,不管是白天還是黑夜在室內沒有風扇或空調等降溫設備的,很難安靜地在里面辦工,在這樣濕熱的環境存放產品,一方面膠漿的反應活性大,加快了膠漿的固化速度;另一方面高溫高濕對包裝材料的影響加強,導致包裝密封性不好,加劇產品的變質速度。如果膠漿長時間存放在這樣惡劣的環境都不會變質、不會干的,那么你想用的時候打出來它也不會干得很快,甚至會出現固化不理想。因此,在這樣的環境只有采取有效的應變措施,才能避免不必要的損失。如:1、清晰認識自己實際銷售量,做好訂貨計劃,盡量將庫存產品迅速流通使用(建議2個月左右的周期最好),避免存放時間過長;2、改善存放環境,盡量不要讓產品長時間存放于高溫高濕的場所。

為什么硅酮密封膠在施工中會起泡、起鼓?

硅酮耐候密封膠在施工中起泡起鼓的原因是多方面的,是比較復雜的,很難用一種方法,一種結果來判定其原因具體分析為以下幾點
1.注膠時裹進了空氣:硅酮耐候膠一般都在工地完成注膠工作,作業條件較差。工人站在腳架上面注膠,注膠的均勻性不易掌握,膠縫里面容易裹進空氣。施膠后膠縫表里刮壓,修整光潔,膠縫里面的墊桿一般都選用閉孔的聚乙烯泡沫棒,裹進膠縫里面的空氣不易溢出去,膠縫修整空氣壓縮后,會產生向外的隆張力,耐候膠縫一般都較寬,厚度較小,提供高位移能力的耐候膠,硬度都較低,膠未固化前很軟,壓縮空氣的隆張力把膠縫慢慢撐起泡。這種現像在能提供±25%以上膠縫位移能力的耐候膠的應用上,更容易發生。相反有些允許位移能力較低的耐候膠,硬度較高,膠未固化前比較稠。裹進膠縫里面壓縮空氣的隆重張力不易把膠撐起泡。所以,愈是能提供高位移能力的耐候膠,注膠時,更要注意注膠的均勻性。豎膠縫一般注膠可采用從下向上施膠??煽朔恍┢鹋莠F象。更重要是工作操作者的熟練性和責任心。
2.注膠時接口潮濕:在室外作業,經常遇到降雨,特別是在南方的夏季,幾乎天天都要下雨,如果降雨后,接口里面潮濕未干就直接注膠,等太陽照射粘結基材及膠縫時接口里面的溫度升高,膠縫里面的潮氣蒸發,會把未固化的、比較軟的膠縫隆起泡,有時聚乙烯泡沫墊桿潮濕也會引起膠縫起泡。所以,施工時不可一味求進度,等到接口內干燥后,再注膠,可避免上述情況。
3.膠未固化時太陽暴曬:硅酮膠在未固化前是不能在太陽下暴曬的,特別是剛注完膠就讓太陽暴曬,會引起膠縫內部出現蜂窩狀氣泡,從而引膠縫外部隆起,這種情況在醇型硅酮膠使用時會更明顯一些。在炎熱的夏季施工,這種情況不易克服。采用注膠時避開太陽暴曬,會克服一些起泡現象,具體作法:上午在建筑物的西側或北側注膠,下午在建筑物的東側或南側注膠。注膠后,膠經過一段時間的固化,表層已結皮,太陽再曬時,有了一定的抵抗能力,便可克服一些起泡現象。
4.基材表面溫度過高:硅酮膠固化時,所粘結材料的溫度不超過50℃,這個結論已被大多硅酮膠生產商認可,在基材表面溫度過50℃時注膠,就會引起膠縫起泡,在金屬板幕墻的耐候嵌縫時,會遇到上述情況。在炎熱的夏季,當太陽暴曬金屬板時,特別是鋁板表面溫度會達到80℃,此時注膠極易引起膠縫起泡。所以應選在后半下午或陰天時注膠,以改善上述情況。
5.晝夜溫差大,接口熱脹冷縮較大:這種情況在鋁板幕墻注膠時,較容易出現。鋁是膨脹系數較大的材料,在我國北方地區的春天或秋天晝夜溫度較大,而且太陽在中午直射鋁板時,鋁板表面溫度可高達60-70℃,晚上溫度降到10℃左右,大的鋁板塊,熱脹冷縮也較多,接口位移較大,耐候膠嵌縫后,接口的實際位移是由膠縫來承受的,在固化過程中,過大的、反復的伸縮位移會引起膠縫起鼓,所以在注膠時避開中午太陽直射最強時,以改善一些上述起鼓現象。
6.北方地區春天氣候干燥:硅酮密封膠要借助空氣中的潮氣,經聚合反應成彈性密封材料??諝庵袧穸鹊拇笮?,和固化速度的關系很密切。我國北方地區春天氣候很干燥,硅酮膠注膠后,固化時間很長,未固化前的硅酮密封膠,極易受到外部環境的影響,為各種起鼓現象提供了機會。

膠瓶出現滲油現象是什么原因?

一般出現滲油現象的膠都不是質量好的膠,因為它不是百分百的硅酮玻璃膠,它在其中增加了石油類增塑劑,而增塑劑本身是一種油性物質,具有溶脹性,破壞了增塑劑與其它成分物質間的平衡,油就會滲出來。

曾有玻璃膠出現軟體顆粒、硬塊、黑點是什么原因?

這三種情況分別出現也有,一起出現也有,都是由于在生產或分裝過程中處理不當,有固化的玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現過結皮又與膠混合在一起所引起的;也可能是由于分裝時桶底和桶面刮膠時所引起的;黑點是原材料不干凈所引起的。

中性透明膠變黃是什么原因?

中性透明膠變黃是膠漿本身存在缺陷,主要是由中性膠內的交聯劑(固化劑)和增粘劑引起的,原因是這兩種原料帶有“胺基”,胺基是極容易引起發黃的,很多進口名牌的玻璃膠也是因此有變黃的現象。 另外中性透明膠如果與酸性或者醇型玻璃膠同時使用,有可能導致中性透明膠固化后變黃;也可能是膠的存放時間長會產生影響或是膠與基材發生反應所致。

中性膠干膠后,表面有粉沫狀的東西,是什么原因?

一般有幾種情況:
 (一)、膠條有粉化現象是膠的原材料選擇本身存在缺陷;
 (二)、原料混合不均勻;
 (三)、可能由于施工環境影響,灰塵比較多就容易吸附在膠表面而出現此情況

現在有的玻璃膠與市面上的膠條反應有變黃的現象,為什么?

這主要是玻璃膠與膠條發生反應造成的?,F今有的商家為降低成本,膠條加多了各種各樣的回收舊料,而這些回收舊料會放出一些小分子氣體與硅酮膠有反應,就會出現變黃的現象,這主要是膠條的原因。如果您選用的是質量有保證的玻璃膠產品,就請檢查膠條的質量問題。如果是質量較差的玻璃膠,變黃的幅度自然越大。想避免這個問題,最好不用膠條;或者選好的膠條,好的玻璃膠。同時我們強調工程用膠之前,最好做一個相溶性測試,看所采用的玻璃膠產品是否與其它材料相溶再決定使用與否。

硅酮膠下垂現象是什么原因?

主要是膠的觸變性不好,下垂度不合格,感覺膠太稀

如何選擇硅酮密封膠?

大多數硅酮密封膠是按照應用部位來命名的,使用時也要按部位選用相應的產品。具體選用規則如下: 
一、結構裝配部位。在幕墻面板與其支承結構之間采用的密封膠,需要承受多種荷載,并保證長久的粘結性,不允許脫落,必須選用達到國家強制標準《建筑用硅酮結構密封膠》(GB16776)的要求結構密封膠。尤其是在高層和超高層幕墻、大分格玻璃幕墻、使用夾層中空玻璃的幕墻、抗震9度設防地區的幕墻上,甚至是在這幾種情況的組合時,更需要使用性能高的硅酮結構密封膠。這種膠的拉伸強度和斷裂伸長率都很高,以同樣粘結寬度可以承受更大的荷載。
二、建筑幕面板接縫部位。建筑幕墻面板與面板之間伸縮縫需要膠來填補,這時應該使用硅酮耐候密封膠。它需要承受由風荷載、動荷載、基材熱脹冷縮產生的變形而引起的位移,在處于拉伸或壓縮情況下,粘結性不會被破壞,也有較好的彈性回復率,在面板的位移消失后,能回復到原狀??蓞⒄諛藴省赌粔ΣAв媒涌p密封膠》。
三、石材面板部位。石材面板部件必須采用專門的石材硅酮密封膠。因為石材本身是一種多孔材料,易受污染,且污染后難以清除。一般的密封膠中含有增塑劑等非反應性低分子物質,會從膠內部遷移至石材內部,在石材表面出現油污并吸塵,造成石材污染。這種膠又分為兩類。一是石材填縫用膠,用于石材板塊間的填縫密封。二是干掛石材用膠,用于石材和金屬掛鉤之間的粘結。過去常用剛性環氧樹類石材干掛膠,建筑物震動時,也將應力傳給石材面板,石材容易被震裂。
四、采光頂部位。采光頂由于自身重量荷載、雪荷載、風荷載、不對稱荷載以及材料熱脹冷縮引起的變位大而且復雜,不但有水平位移,還有剪切位移。特別是使用聚碳酸酯板時,由于其熱脹冷縮系數很高,是玻璃的六七倍。這就要求密封膠具有低模量、高位移能力,有較好的隨材性,能自由伸縮,最好使用50LM(50低模量級)的硅酮密封膠。其位移能力達正負50%。
五、門窗之間的部位。彩色鋁合金門窗的鋁合金與玻璃之間的縫隙要用可室溫固化的密封膠填充。完全固化后,玻璃與鋁合金之間形成整體。過去用聚丙烯酸酯、氯丁膠、聚氨酯等填充,要么受外力后粘結易破壞,要么揮發有害氣體。選用駿溢公司產的門窗專用硅酮密封膠則無此類弊病,能起到長久的密封、防水作用。

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